स्क्वायर होल पंच धातु
स्क्वायर होल स्टैम्पिंग मेटल, सटीक घटकों को संदर्भित करता है, जो स्टैम्पिंग डाइस का उपयोग करके धातु की चादरों में स्क्वायर के आकार के छेद को दबाकर या छिद्रित करके तैयार किया गया है। यह प्रक्रिया एकसमान छेद आयाम, स्वच्छ किनारों और उच्च उत्पादन दक्षता को सुनिश्चित करती है, जो इसे दोहराए जाने वाले वर्ग-छेद पैटर्न के साथ द्रव्यमान-उत्पादक भागों के लिए आदर्श बनाती है। सामान्य अनुप्रयोगों में यांत्रिक जुड़नार, इलेक्ट्रॉनिक बाड़े, वास्तुशिल्प स्क्रीन और औद्योगिक फिल्टर शामिल हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया
सामग्री चयन
संरचनात्मक शक्ति के लिए कार्बन स्टील (जैसे, Q235, SPHC)।
जंग प्रतिरोध के लिए स्टेनलेस स्टील (304, 316)।
हल्के और प्रवाहकीय जरूरतों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र (5052, 6061)।
एंटी-रस्ट या विद्युत अनुप्रयोगों के लिए जस्ती स्टील या तांबा।
मुद्रांकन प्रौद्योगिकी
प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग: हाई-वॉल्यूम ऑर्डर के लिए निरंतर उत्पादन, होल पंचिंग, झुकने और एक ही डाई सेट में गठन को एकीकृत करना।
सिंगल-स्टेज स्टैम्पिंग: कस्टम स्क्वायर होल के साथ जटिल भागों के लिए मर जाता है, कम मात्रा या प्रोटोटाइप के लिए उपयुक्त है।
प्रेसिजन कंट्रोल: ({{0}}} के भीतर छेद का आकार सहिष्णुता।
प्रोसेसिंग के बाद
डिब्रेनिंग: सुरक्षित हैंडलिंग और चिकनी किनारों के लिए बूर को हटाना।
भूतल उपचार: पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जस्ता/निकल), एनोडाइजिंग, या स्थायित्व को बढ़ाने के लिए पारिश्रमिक।
उत्पाद विनिर्देश
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छेद आयाम |
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साइड -लंबाई |
1 मिमी से 100 मिमी (अनुकूलन योग्य)। |
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आस्पेक्ट अनुपात |
सख्त 1: 1 साइड अनुपात, या अनुरोध पर आयताकार भिन्नता के साथ वर्ग छेद। |
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धातु की मोटाई |
0। 5 मिमी से 10 मिमी, भौतिक शक्ति के आधार पर। |
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पैटर्न घनत्व |
एकल छेद, ग्रिड पैटर्न, या कस्टम लेआउट (जैसे, हेक्सागोनल, रैखिक सरणियाँ)। |
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निकला हुआ किनारा विकल्प |
अतिरिक्त ताकत या बढ़ते उद्देश्यों के लिए छेद के चारों ओर फंसे हुए किनारों। |
प्रमुख लाभ
परिशुद्धता और स्थिरता
यूनिफ़ॉर्म होल साइज़ और पोजिशन डाई-आधारित स्टैम्पिंग के माध्यम से, मानवीय त्रुटि को कम करना।
लागत प्रभावशीलता
हाई-स्पीड उत्पादन बड़े बैचों के लिए प्रति यूनिट लागत को कम करता है।
डिजाइन लचीलापन
विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य छेद आकार, रिक्ति और धातु प्रकार।
कार्यात्मक लाभ
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में छिद्र, बेहतर वेंटिलेशन, या केबल प्रबंधन के माध्यम से हल्के संरचनाएं।
उद्योग अनुप्रयोग
इलेक्ट्रानिक्स
सर्वर रैक, पीसीबी माउंटिंग प्लेट्स, या ईएमआई परिरक्षण बाड़ों में कूलिंग छेद।
01
वास्तुकला
सजावटी स्क्रीन, सनशेड, या वेंटिलेशन ग्रिल्स के साथ सौंदर्य वर्ग-छेद पैटर्न।
02
ऑटोमोटिव
इंजन कवर, निकास ढाल, या बैटरी ब्रैकेट घटक।
03
उत्पादन
सटीक बढ़ते छेद की आवश्यकता वाले जिग्स, फिक्स्चर, या कन्वेयर सिस्टम पार्ट्स।
04
छानना
तरल या गैस प्रणालियों में कण पृथक्करण के लिए वर्ग छेद के साथ धातु जाल फिल्टर।
05
गुणवत्ता नियंत्रण
मरना
छेद आयाम और किनारे की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पूर्व-उत्पादन मरने की मान्यता।
इन-इन परीक्षण
बैच सत्यापन के लिए ऑप्टिकल छँटाई या समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम)।
सतह खत्म चेक
बूर, डेंट, या कोटिंग एकरूपता के लिए दृश्य निरीक्षण।
अनुकूलन विकल्प
होल फीचर्स
टैप किए गए छेद, काउंटर्सकंक किनारों, या lanced छेद (उठाए गए टैब के साथ)।
धातु का निर्माण
3 डी घटकों के लिए झुकने, एम्बॉसिंग या फ्लेंजिंग के साथ वर्ग छेद को मिलाएं।
लोगो एकीकरण
मोहर लगाने की प्रक्रिया के दौरान उभरा हुआ या डिबोस किया गया।
तकनीकी नोट
चित्र को छेद आकार, सामग्री प्रकार, मोटाई और सतह उपचार आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना चाहिए।
जटिल डिजाइनों के लिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए प्रोटोटाइप नमूने प्रदान किए जा सकते हैं।
मानकों का अनुपालन: आईएसओ 9001, आरओएचएस, या उद्योग-विशिष्ट नियम (जैसे, मोटर वाहन IATF 16949)।
एक अनुरूप उद्धरण और उत्पादन योजना के लिए अपनी डिज़ाइन फ़ाइलों (.dwg, .step, या स्केच) के साथ हमसे संपर्क करें।
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